吹塑型坯弯曲，褶皱，破裂都有那些原因

   一、型坯出现弯曲的主要原因

   ①机头内流道不畅或机头中心不对中，口模间隙一边大一边小，型坯会向口模间隙小的一边弯曲；

   ②机头加热不均，使熔料的温度不均匀，从而引起挤出的型坯各处因自重下垂的拉伸作用不一致；

   ③挤出速率太快，造成熔料在口模处有积存，而引起型坯弯曲。

   解决方法

   ①检查机头流道，调整机头中心，使其口模间隙均匀一致。

  ②调整机头加热温度分布，使各部加热均匀。

   ③降低挤出速率。

二、挤出吹塑型坯出现卷边现象的原因

挤出吹塑型坯出现卷边现象的原因主要是由于机头温度控制不合理，使型坯内外表面熔料的温度出现差异而引起的。当挤出的           型坯出现向内侧卷边时，则可能是口模温度太高。型坯如果是向外侧卷边，则可能是模芯温度太高。

解决办法

主要是控制机头口模和芯模的温度一致，并保持各部温度均匀。当挤出的型坯出现向内侧卷边，此时应降低口模温度。如果型           还是向外侧卷边，则应适当降低模芯温度。

三、吹胀时型坯出现破裂现象的主要原因

  ①吹胀比太大。在型坯尺寸和质量一定时，型坯的吹胀比越大则容器尺寸就越大，制品的壁厚越薄，虽然可以节省原材                   料，但是吹胀变得困难，制品的强度和刚度降低，易出现破裂现象。

 ②型坯偏心，型坯壁厚不均匀，壁厚较小处在同样吹胀比的情况下易出现破裂象。

 ③型坯挤出速率太慢，使型坯下垂严重，而出现壁厚不均。

 ④锁模后吹塑太慢。

 ⑤型坯有伤痕。

 ⑥混有其他原料或杂质。

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